[一]、閥門機床試驗統(tǒng)計方案的選擇
在進行閥門機床性試驗設計時，相應統(tǒng)計試驗方案的選擇應從實際情況出發(fā)，針對試驗對象運行特征與相應故障數(shù)量與類型統(tǒng)計需求進行選擇。現(xiàn)階段主要的實驗方案包括一下幾類：(1)定時截尾試驗方案。該試驗統(tǒng)計方案適用于性檢驗周期較短以及經(jīng)費有限的條件，在相應的實驗條件不允許進行的實驗的情況下，可進行如截尾試驗統(tǒng)計方案。(2)全數(shù)試驗方案。該試驗統(tǒng)計方案適用于需要嚴格測定每臺閥門機床設備運行工況的條件，在試驗過程中針對每臺閥門機床進行系統(tǒng)化性測試，從而獲得性參數(shù)。(3)定數(shù)截尾試驗方案。該試驗統(tǒng)計方案適用于規(guī)定故障數(shù)范圍內(nèi)的閥門機床性試驗檢測，性試驗結(jié)果具有的波動性，同時該試驗統(tǒng)計方案時間較長，在現(xiàn)實中應用的較少。
轉(zhuǎn)換為選型行為。鑒于閥門鉆床智能化的一些需求，如便于使用、便于維修、操作舒適、制造柔性好和高性是很難采用定量指標衡量的，考慮到智能制造的需求具有模糊性。
[二]、閥門機床電氣控制基本特點
閥門機床是用于對板進行鉆削加工的一種機床，算是一種產(chǎn)品生產(chǎn)的機床，它可以完成對板的鉆孔和邊框銑削加工，即對孔進行平而定位，從而實現(xiàn)微孔加工的重要目標。這種機床可以實現(xiàn)閉環(huán)控制、性的狀態(tài)控制以及效率的加工方式，對機械加工業(yè)進一步發(fā)展具有重要作用。閥門機床電氣控制系統(tǒng)有以下幾方面的特點。
①閥門機床電氣控制系統(tǒng)的X、Y軸驅(qū)動系統(tǒng)都采用西門子高速運動控制系統(tǒng)，與雷尼柵光尺進行了結(jié)合，可以實現(xiàn)對外部定位，具有、的優(yōu)點。同時X、Y、Z軸都是采用矩形滾動導軌和茲杠，可以提高運動的精度和速度，對實現(xiàn)閥門機床加工具有重要作用。
②閥門機床電氣控制系統(tǒng)的底座、橫梁、滑架以及工作臺而都是花崗巖制造，具有、穩(wěn)定性好的優(yōu)點，這種機床可以實現(xiàn)對機床工作狀態(tài)的實時監(jiān)測，及時對工作中系統(tǒng)的水溫、氣壓等參數(shù)進行警報保護，避免造成系統(tǒng)破壞，實現(xiàn)自動控制吸塵器以及電主軸冷卻系統(tǒng)自動停、啟，使系統(tǒng)可以在遇到突發(fā)緊急狀況的時候，可以及時啟動自我保護裝置，從而實現(xiàn)閥門機床電氣控制系統(tǒng)機械加工的重要目標。
③與其他閥門機床不同，閥門機床電氣控制系統(tǒng)的電主軸采用的是冷卻水泵，具有非常良好的制冷效果，避免系統(tǒng)運動過熱出現(xiàn)自損的情況，為系統(tǒng)運行質(zhì)量提供充分的。而且閥門機床電氣控制系統(tǒng)還具有非常良好的限位、水溫以及氣壓減壓警報等保護功能，為系統(tǒng)提供良好的保護作用，提供系統(tǒng)的性。利用閥門機床電氣控制系統(tǒng)記憶工件，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障的時候，及時找出并解決故障，可以為系統(tǒng)維護工作提供的理論依據(jù)。除此之外，在PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)設計中，還需要明確機床相關(guān)參數(shù)。
